Hace más de 40 años, los productos de compuerta deslizante de Schubert & Salzer fueron desarrollados como una alternativa eficiente a las válvulas de control convencionales. Su diseño es excepcionalmente simple, pero está inteligentemente diseñado para enfrentar aplicaciones complejas que requieren control preciso bajo condiciones exigentes.
La serie GS incorpora un principio único de orificio variable que se traduce en un diseño altamente eficiente y sencillo, integrando características clave para las necesidades de nuestros clientes. La válvula es liviana y compacta, pero ofrece capacidades, temperaturas y presiones que superan a muchos otros productos.
La válvula GS controla una amplia variedad de medios, incluyendo vapor, líquidos y gases. Una placa o disco fijo se encuentra montado en un cuerpo tipo wafer, con una variedad de orificios mecanizados en el material. Estas ranuras pueden variar en diseño, tamaño y configuración, determinando así el coeficiente de flujo (Cv) y la característica de control.
Un disco móvil, de tamaño y diseño similar, también posee una serie de orificios, pero solo de un tipo, correspondiente a la máxima capacidad de flujo para ese diámetro nominal. Este disco se desplaza contra la placa fija creando un paso de flujo directo para el medio de proceso.
A medida que la válvula modula, el flujo se divide en múltiples segmentos, generando un campo variable de áreas de paso que reduce energía y ruido. La presión diferencial crea un sellado único entre las dos placas y, en la posición de cierre, un traslape de aproximadamente 1 mm asegura una válvula hermética.
La alternativa cuando las exigencias son altas
La serie de válvulas de compuerta deslizante controla medios líquidos, vapores y gases con precisión, rapidez y eficiencia económica. Una placa de sellado (2), fijada en el cuerpo (1) en ángulo recto respecto a la dirección del flujo, posee un cierto número de ranuras transversales (3) de igual altura.
Un disco móvil (4), con la misma disposición de ranuras, se desplaza paralelamente al disco fijo, modificando así la sección transversal de paso del flujo.
La presión diferencial existente presiona el disco móvil (4) contra el disco fijo (2), logrando el sellado.
Ventajas de las válvulas de compuerta deslizante
Empaquetadura estándar ambientalmente segura
La empaquetadura estándar de Schubert & Salzer está certificada por TÜV para cumplir con la norma alemana TA-Luft, que limita las emisiones de empaquetaduras de válvulas.
El procedimiento de prueba aplicado verifica si el diseño de sellado evaluado es equivalente a una solución con fuelle metálico.
La tasa de fuga medida (después de 150,000 ciclos completos de la válvula) fue de 8E-8 mbar l/s, muy por debajo del límite permitido de 4.7E-6 mbar l/s.
Rango de control excepcional
Hasta 160:1
Control de flujo óptimo
Evita problemas de cavitación dentro de la válvula y opera silenciosamente al reducir la turbulencia.
Valores KVS variables
Un simple intercambio de la placa fija (disco) es todo lo necesario para cambiar el valor Cv en cualquier momento.
Rango posible de Cv = 0.021 a 1056.
Altas presiones diferenciales
Gracias a su diseño único y compacto y a su bajo consumo de energía, la válvula GS proporciona control preciso en presiones diferenciales altas, hasta 1450 psi.
Desgaste mínimo
Una baja turbulencia significa menor erosión.
El recorrido corto (entre 1/4” y 1/2”) garantiza mayor vida de empaquetadura y requiere menor energía de actuación.
Tasa de fugas extremadamente baja
Menor al 0.0001% del valor Cv, debido a la acción de auto-lapeado del disco móvil y a la presión del medio contra dicho disco, utilizando un sello de superficie en lugar de un sello anular.
Fácil instalación y mantenimiento
La construcción compacta, el bajo peso y el diseño innovador del disco de sellado simplifican enormemente la instalación y el mantenimiento.
Apta para espacios reducidos
Diseño compacto que minimiza el espacio requerido y facilita la instalación.
Eficiencia en la válvula de compuerta deslizante
La característica más destacada de la válvula de compuerta deslizante es que requiere aproximadamente solo el 10% de la fuerza de accionamiento necesaria para operar una válvula globo del mismo diámetro nominal y bajo la misma presión diferencial.
Esto permite usar actuadores mucho más pequeños, aun cuando ambas válvulas —de igual tamaño nominal— tengan prácticamente el mismo caudal.
Este beneficio proviene del hecho de que, en la válvula de compuerta deslizante, el cierre ocurre de forma transversal al flujo, y no en contra de él, como sucede en una válvula globo.
¿Cavitación en válvula de compuerta deslizante?
Un caudal elevado a través de la sección más estrecha de una válvula reduce la presión local por debajo de la presión de vapor del líquido.
Esto genera burbujas de vapor que luego colapsan en zonas donde la presión vuelve a aumentar.
Cuando estas burbujas implosionan cerca de superficies sólidas (como el cuerpo de la válvula), pueden causar daños por cavitación.
En el caso de una válvula de compuerta deslizante, estas zonas peligrosas de cavitación se forman fuera de la válvula, aproximadamente entre 1 y 2 metros aguas abajo.
Las burbujas colapsan en el centro de la tubería, donde no pueden causar daños al equipo.
Dinamismo en las válvulas de compuerta deslizante
Las válvulas de control tipo compuerta deslizante son considerablemente más rápidas que las válvulas de control convencionales.
Si se compara el recorrido (stroke) de dos válvulas tras un escalón en la señal de control, se observa que el recorrido corto, las bajas fuerzas de accionamiento y el pequeño volumen del actuador en las válvulas de compuerta deslizante producen tiempos de actuación menores y una amplitud de carrera significativamente reducida en condición transitoria.
Esta alta capacidad de respuesta tiene un impacto positivo en la calidad de control de todo el circuito.
Peso en las válvulas de compuerta deslizante
La baja fuerza de accionamiento y el recorrido corto permiten utilizar actuadores más pequeños.
Combinado con la construcción tipo wafer, que ahorra espacio, esto reduce al mínimo el peso y las dimensiones de instalación, especialmente en tamaños medianos y grandes.
La diferencia es notable:
- Una válvula globo de asiento de 6” puede pesar alrededor de 330 lb,
- mientras que una válvula de compuerta deslizante del mismo diámetro nominal pesa solo 33 lb.
Conclusión
Las válvulas de compuerta deslizante no son simplemente una alternativa moderna a los diseños tradicionales: representan una evolución real en el control de procesos, impulsada por ingeniería inteligente, eficiencia energética y desempeño superior. Su diseño de orificio variable, su capacidad para controlar medios exigentes y su extraordinaria precisión hacen que esta tecnología destaque donde otras comienzan a mostrar sus limitaciones.
Su combinación de baja fuerza de accionamiento, respuesta dinámica, mínimo desgaste, cavitación controlada fuera de la válvula, fugas prácticamente nulas y una instalación extremadamente sencilla convierte a las válvulas de compuerta deslizante en una solución con un impacto directo en la confiabilidad, seguridad y costos operativos de cualquier planta industrial.
En un contexto donde las plantas buscan más disponibilidad, menor mantenimiento, mayor eficiencia energética y soluciones compactas con mejor desempeño, la compuerta deslizante surge como una respuesta contundente: un equipo más ligero, más rápido, más preciso y más económico de operar.
Después de más de 40 años en el mercado, su vigencia no solo se mantiene, sigue creciendo, adoptada por industrias que demandan control impecable bajo condiciones cada vez más desafiantes.
La pregunta ya no es si esta tecnología funciona mejor, sino cuánto puede ganar una planta al migrar hacia ella?
