Convertidores I/P
Un convertidor I / P es un dispositivo que convierte una señal electrónica de entrada (típicamente 4-20 MA @ 24 VDC) a una señal neumática de salida (generalmente 3-15 o 6-30 PSI) dependiendo de la presión de control requerida. La salida debe calibrarse para que proporcione el porcentaje de intervalo deseado como intervalo de entrada.
Si se utiliza con un actuador, el actuador se puede conectar al vástago de una válvula de control, un damper o una palanca. El actuador puede entonces ser utilizado para establecer la posición del dispositivo conectado moviendo un eje hacia arriba y hacia abajo correspondiente a la presión aplicada por la salida del convertidor I / P.
Posicionadores
Los posicionadores son esenciales para lograr resultados de control precisos. Se utilizan para posicionar y retener correctamente el vástago de la válvula a pesar de influencias externas, por ejemplo, durante la ventilación de la cámara del actuador o en caso de perturbaciones como fuerzas de fricción (por ejemplo, en el prensaestopas).
La señal de entrada que proviene de un controlador universal o de sistemas de control como una señal eléctrica o neumática es convertida en una señal de salida por el posicionador. Esta señal determina la posición requerida. Los repetidores de posición o los transmisores de resistencia permiten una señalización continua. Además, indican la posición de carrera actual de la válvula de control.
El posicionador es un dispositivo muy preciso y complejo que recibe señal de 4-20 mA o señal digital (dispositivos basados en protocolo) por ejemplo HART y posicionar la válvula según la señal de entrada y dar retroalimentación al controlador, así como también podemos configurar la condición a prueba de fallas y el modo de acción directa o inversa.
Cuando la señal de retroalimentación de posición haya alcanzado el porcentaje correspondiente de intervalo de desplazamiento, la señal de salida se ajustará en consecuencia y se estabilizará para mantener la posición deseada del dispositivo.
Para procesos críticos, el posicionador es la opción preferida.
Los posicionadores son útiles cuando:
- El actuador de la válvula de control requiere una presión de aire mayor a 1.0 kg/cm2 (15 psi), la salida normal del convertidor I/P.
- Una solo señal de salida de un controlador debe dividirse entre dos válvulas de control.
- Dos válvulas deben trabajar opuestas entre ellas, es decir una abre mientras la otra cierra.
- La banda muerta de la combinación actuador y válvula excede el 5% del rango total de la señal.
Posicionadores electroneumáticos
Los posicionadores electroneumáticos son los tipos de posicionadores más utilizados. Su neumática y mecánica son similares a las de los posicionadores neumáticos. Sin embargo, los posicionadores electroneumáticos cuentan con un módulo convertidor aguas arriba directamente adjunto que convierte la entrada de referencia de una señal eléctrica (4 a 20 mA) en una señal neumática entre 0,2 y 1 bar.
Posicionadores digitales
Los posicionadores digitales conectan el sistema de control a la válvula. Un microprocesador ayuda a controlar la posición hasta que se alcanza el valor objetivo comparando la señal de la posición de la válvula con la variable de entrada y calculando la respuesta del interruptor de las válvulas de salida. Los perfiles de comunicación disponibles incluyen el protocolo HART, Foundation Fieldbus y Profibus PA.
Las ventajas de los posicionadores digitales son:
- Consumo de aire reducido
- Puesta en marcha automática (ajuste de cero y span)
- Supervisión continua del lazo de control
- Velocidad de control ajustable
- Comunicación digital mediante protocolo HART, Foundation Fieldbus, Profibus
- Mejor confiabilidad y desempeño de la válvula de control
- Calibración más precisa para un control más preciso
- Diagnósticos avanzados para mantenimiento predictivo
