Ya sea que su instalación sea un campus universitario, un sistema hospitalario o una planta de procesamiento o manufactura, la optimización y el mantenimiento de su sistema de vapor son fundamentales para su presupuesto de operaciones y programas de sostenibilidad.
EXCESO DE AIRE Y EFICIENCIA DEL QUEMADOR
La eficiencia de la caldera depende de la combinación correcta de combustible y aire. En teoría, hay una cantidad de aire que, al mezclarse con una cantidad fija de combustible, dará como resultado una combustión perfecta: todo el combustible quemado y todo el oxígeno del aire consumido. El exceso de aire se define como la cantidad de aire en exceso de lo que se necesita para una combustión perfecta. Si se introduce una gran cantidad de exceso de aire, se genera oxígeno que no se consume durante la combustión, y este oxígeno absorbe el calor utilizable y lo transporta por la chimenea. Pero debido a que no existe un sistema perfecto, se necesita cierta cantidad de exceso de aire para evitar la creación de monóxido de carbono y/u hollín (hidrocarburos no quemados). La Asociación Estadounidense de Fabricantes de Calderas (ABMA) tiene una calculadora de eficiencia de calderas que puede ser útil para trabajar hacia una cantidad óptima de exceso de aire para su aplicación de sistema de vapor. Dos métodos para mantener niveles bajos óptimos de exceso de aire a lo largo de su ciclo son (A) monitorear y calibrar con frecuencia los niveles de exceso de aire o (B) instalar controles de monitoreo digitales.
RETORNO DE CONDENSADOS
La recuperación de condensado y el retorno a la caldera aumentan la eficiencia de la caldera, ya que el condensado está caliente y reduce la cantidad de agua de reposición fría que se necesita calentar para generar vapor en la caldera. El uso de aislamiento removible para aislar el sistema de retorno de condensado reducirá aún más la necesidad de agua de reposición más fría y productos químicos para calderas.
ECONOMIZADORES PARA CHIMENEA DE CALDERAS Y RECUPERADORES DE CALOR RESIDUALES
Un economizador de chimenea es un intercambiador de calor aire-agua que se instala en la chimenea de una caldera para recuperar el calor residual de los gases de combustión. Estos sistemas se utilizan para precalentar el agua de alimentación, utilizando el calor capturado que normalmente se perdería en la atmósfera. Para optimizar la eficiencia del intercambiador de calor, el aislamiento de manta de ajuste exacto evita gran parte de la pérdida de calor radiante.
RECUPERACIÓN DE CALOR DE LA PURGA DE LA CALDERA
Para evitar una concentración excesiva de sales en la caldera, el agua concentrada se expulsa y el agua de la caldera se elimina a una temperatura alta. La recuperación continua del calor de purga de la superficie de la caldera (BDHR) es el método más eficaz para purgar los sólidos destructivos de cualquier sistema de caldera de vapor. Los sistemas de recuperación de calor de purga pueden recuperar aproximadamente el 90% del valor térmico de purga. El valor varía con el volumen, la presión de la caldera y el método/frecuencia de purga.
PREVENCIÓN DE LA PÉRDIDA DE CALOR RADIANTE A TRAVÉS DE MÉTODOS DE AISLAMIENTO DE MANTA / CUBIERTA INDUSTRIAL DISEÑADOS
Sin un aislamiento completo y correctamente diseñado, es probable que un sistema de vapor pierda calor en toda su longitud. El aislamiento de las tuberías no es suficiente. Una sola trampa de vapor sin aislamiento puede perder entre $ 30 y $ 300 por año en costos de energía desperdiciada. ¡Multiplique eso por unas 500 trampas de vapor en una instalación en particular y la instalación puede ver costos de energía desperdiciados de $ 15,000 a $ 150,000 por año! Cuando agrega muchos otros componentes (válvulas, filtros, calderas, tanques de condensado, bridas y accesorios) que componen un sistema de vapor, se puede ver el beneficio de optimizar con aislamiento de capa de vapor de proceso. Con mantas aislantes removibles, puede generar y usar menos vapor para cumplir con las necesidades de su proceso porque está perdiendo menos calor radiante. Un aislamiento correcto reduce la pérdida de calor, reduce el consumo de combustible y reduce las emisiones de gases de efecto invernadero.
Fuente:
CREDITO Blog de SHANNON GLOBAL ENERGY
