Las válvulas de control y los reguladores de presión tienen ventajas y desventajas dependiendo de las necesidades específicas del usuario final y requerimientos de aplicación. Por lo tanto, varios factores deben ser revisados para determinar en qué elemento final invertir. Factores tales como el tipo de fluido y proceso, el control y la complejidad del sistema, son sólo dos piezas de la ecuación necesaria para lograr el equilibrio óptimo.
Por ejemplo, los componentes internos del regulador de presión están en contacto con el fluido de proceso, haciéndolos menos adecuados para fluidos corrosivos o condiciones de proceso tóxicas, mientras que los actuadores de válvulas de control y Los posicionadores se pueden aislar del fluido del proceso.
Adicionalmente, una válvula de control requiere alimentación externa y un sistema de control para operar adecuadamente, mientras que un regulador de presión usa el fluido y la presión y no requiere alimentación externa. Temperaturas, tamaños de componentes, restricciones de peso, reacción, tiempos de cambios en las condiciones del proceso, capacidades de rango de flujo y las soluciones de monitoreo también deben ser consideradas antes de seleccionar un elemento final de control.
En un ciclo de control de proceso básico.
En un sistema regulador de presión autónomo, un cambio en la presión aguas abajo se registra en el diafragma donde la fuerza se opone a la fuerza del resorte comprimido, lo que resulta en Apertura o cierre.
