Dado que el reemplazo de equipos de producción no es algo fuera de lo común y más aún con los avances de la tecnología, nuevos procesos de fabricación, nuevos materiales, la automatización, el IOT, entre otros motivos, vale la pena tener en cuenta los criterios a seguir a la hora de decidir la compra de nuevo equipamiento que permita mejorar la eficiencia de la producción y elevar el índice de productividad.
Los criterios habituales de reemplazo para los equipos de proceso son, cuando se absorbe toda la depreciación o cuando la vida útil ha llegado a su fin. Otras posibilidades de reemplazo pueden ser:
- Cambios drásticos en la planta de proceso, lo cual puede generar que se requiera el reemplazo de algún equipo.
- Avances en la tecnología, lo cual puede hacer que sea necesario el reemplazo de un equipo.
Para la compra o reemplazo de equipos se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
- Consideraciones económicas.
- Evaluación de desempeño, alternativas competitivas.
- Cambios adicionales necesarios desde el punto de vista del proceso.
- Costo real de la nueva unidad.
Si el nuevo equipo reduce considerablemente el costo de producción, es inevitable reemplazar el equipo existente. Dicho equipo se puede vender a un posible comprador para generar algunos fondos para la compra del equipo nuevo. El saldo debe recaudarse de las reservas o del presupuesto operativo. En todas las circunstancias, la compra de equipos nuevos no debería convertirse en un riesgo o un pasivo, porque si afecta el presupuesto operativo, la escasez de fondos puede afectar la operación de la planta de proceso.
Si se necesitan cambios adicionales para reemplazar el equipo, deben analizarse críticamente y evaluar su impacto.
El costo real del reemplazo del equipo depende de los costos de flete, el costo de mudanza local, la instalación, el costo adicional de energía, las líneas de servicios públicos, etc. El costo de acondicionamiento del sitio también debe considerarse. Si el nuevo equipo es mucho más pesado que el anterior, se debe acondicionar el suelo donde se colocará dicho equipo, y modificar las subestructuras para transportar pesos adicionales. También pueden ser necesarias algunas consideraciones financieras para los accesorios necesarios, instalaciones de seguridad para el nuevo equipo de reemplazo.
Para el reemplazo también deben considerarse los términos de evaluación del desempeño del equipo y diseño de la planta, tales como:
- Capacidad de producción.
- Solidez técnica.
- Consideraciones de diseño de la planta.
- Versatilidad de equipamiento.
- Mejora producida.
Cualquier cambio en el diseño de la planta necesitará una inversión y no debería convertirse en un riesgo o un pasivo.
El aumento de la capacidad de producción y la mejora del producto logrados mediante el reemplazo no debería ser muy costoso.
Los factores de confiabilidad y mantenimiento se consideran en términos de las pruebas, reparaciones y piezas de equipo que serán necesarios.
Con estos criterios en mente será más sencillo determinar los pasos para el análisis de la inversión en nuevos equipos de forma que se optimice la producción, eficiencia, seguridad y confiabilidad de los procesos con el mejor retorno de inversión posible.
Traducido del artículo de Noviembre 21 de 2019 del portal Chemical Engineering World
https://chemicalengineeringworld.com/criteria-for-the-purchase-of-new-equipment/
