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¿Qué es la medición de caudal y por qué es importante?

La medición de caudal es crucial para todas las industrias en aplicaciones donde determina la eficiencia operativa y ayuda a maximizar los ahorros de costos. Una medición precisa del caudal puede ayudar a mejorar la calidad de producción, reducir desperdicios y minimizar el impacto ambiental.

Un economizador de caldera puede contribuir tanto a mejorar la eficiencia operativa como a aumentar la confiabilidad y la vida útil de las calderas de vapor. Si bien el enfoque típico de los economizadores va ligado a la reducción del consumo de combustible, eficiencia y cuidado del medio ambiente, no hay que olvidar que su uso tiene otros beneficios, muchas veces más buscados por los responsables del mantenimiento en planta.

Entre las formas en las que los economizadores logran mejorar la confiabilidad de las calderas tenemos las siguientes:

Esperar para reemplazar la empaquetadura en el servicio de la bomba centrífuga puede provocar tiempos de inactividad y problemas de seguridad.

Las válvulas de alivio y los reguladores de contrapresión son dos tipos de reguladores de presión que se utilizan para controlar los niveles de presión en aplicaciones de gas.

Los economizadores fabricados bajo norma ASME por CAIN INDUSTRIES (USA) aprovechan los gases calientes remanentes de la combustión en calderas (antes perdidos a la atmósfera) que salen por la chimenea, capturando y transfiriendo su calor a fluidos como agua de alimentación de calderas, agua de reposición fría, agua de proceso, agua de piscina, glicol y fluidos térmicos.

Sí, en muchos casos, una bomba de agua puede reutilizarse para una aplicación diferente de la original, pero hay ciertos factores importantes que deben considerarse antes de hacerlo:

¿De verdad no conoces la eficiencia de tus chillers? Hablamos de máquinas que, en gran cantidad de casos, funcionan 365 días al año con un consumo eléctrico muy elevado y representan una parte muy significativa en el consumo eléctrico total de la planta industrial.

Además de las especificaciones y recomendaciones relativas al tamaño y concentración de partículas según DIN EN ISO 14644, así como VDI 2083 Parte 3, las salas blancas deben cumplir con otras pautas, como el contenido de humedad en el aire ambiente.

En resumen, un material a granel es un material en polvo, granular o grumoso que está presente en una forma en la que se puede verter. Los sólidos a granel pueden constar de muchos materiales y se definen por el tamaño de partícula, la densidad aparente, la rugosidad y la temperatura. Por ejemplo, los materiales de construcción como la grava, el cemento y la arena son materiales a granel, pero los alimentos como el azúcar, la sal, el café y la harina también se consideran materiales a granel.

a baja caída de presión de la válvula Check Rite fue lograda por Ritepro tras muchos años de investigación y desarrollo en combinación con universidades y agencias federales de investigación. Varias tesis y escritos fueron publicados incluyendo Minimizando la pérdida de presión de la válvula tipo wafer swing check clase ASME 79/MA-NE-5. Esto resulta – principalmente en el óptimo diámetro de la válvula y la forma elíptica de entrada – las cuales han sido incorporadas en el diseño de Check Rite.